Výsledky a predikce vad vstřikování plastů pomocí Autodesk Moldflow

Úvod
Vstřikované díly z plastů se používají hlavně ve spotřebním a automobilovém průmyslu, v elektrotechnice, elektronice a v obalové technice. Pro všechna tato průmyslová odvětví je typické velmi rychlé morální zastarání výrobků, dané jednak dynamikou vývoje trhu a konkurenčního prostředí, ale také módností a náročností spotřebitele. Při konvenčním způsobu návrhu výstřiku se uplatňují hlavně zkušenosti designéra a konstruktéra formy. Do jaké míry byl návrh výstřiku a formy úspěšný se ukáže až po výrobě vstřikovací formy a po vystříknutí zkušebních výlisků. Při návrhu pomocí počítače a příslušných solverů je možno provést modelování výstřiku a jeho chování, analýzu a simulaci vstřikování. Je možno navrhnout a simulovat chování vstřikovací formy na stroji, jak z pohledu zatížení, tak z pohledu teplotního namáhání. Okrajové podmínky pro výpočet namáhání jsou stanoveny velmi přesně, neboť jsou dány výstupy z tokových analýz a simulací. Lze také odladit a optimalizovat vstřikovací proces s akcentem na chlazení a deformace výstřiku po odformování. Na základě těchto analýz a simulací lze na modelu provést patřičné úpravy a opatření už ve fázi přípravy výroby a vyhodnotit jejich dopad na technologii, aniž by byla vstřikovací forma vyrobena.

Cíle
Prakticky ukázat možnosti jak lze pomocí softwarových nástrojů zefektivnit vývoj nových a inovovaných dílů snížením potřeby nákladných fyzických prototypů, jak optimalizovat technologický design plastových dílů a vstřikovacích forem, jak snížit výrobní náklady analýzou výrobních vad u stávajících, ale i nově zaváděných projektů.

Obsah
Co je Moldflow, princip a výpočtové metody. Typy sítí konečných prvků a jejich použití. Materiálové databáze, data v materiálové databázi. Plnění dutiny formy, studené spoje, uzavřený vzduch, teplotní a tlakové pole, pohledové vady. Typy vtokových soustav a vtokových ústí, modelování vtokové soustavy, vliv na kvalitu výstřiku. Orientace vláken, vliv na smrštění a deformaci výstřiku. Vliv orientace vláken na materiálové vlastnosti. Dotlak, teplotní a tlakové pole, objemové a lineární smrštění, vznik lunkrú a propadlin. Chlazení, modelování chladicích okruhů, tvorba chladicích okruhů, teplotní pole formy, vliv na deformaci výlisku. Deformace dílu, co ovlivňuje deformaci dílu, reziduální napjatost. Malé deformace výstřiku a ztráta stability stěny. Jak zredukovat deformaci dílu. Vstřikování se zástřiky, vliv zástřiku na deformaci výstřiku, deformace zástřiku působením reziduálního napětí. Fixace zástřiku ve formě, deformace zástřiku vlivem tlaku taveniny ve formě. Transientní teplotní pole zástřiku. Deformace formy a tvarových částí působením tlaku taveniny, co ovlivňuje deformaci a jak ji zredukovat. Jak deformaci změřit.

Metodika
Interaktivní výklad s řízenou diskuzí. Praktické zkoušky na PC.

Určeno
Kurz je určen všem konstruktérům vstřikovacích forem a technologům, kteří chtějí získat v praxi ověřené aktuální poznatky v oboru konstrukce forem, kteří chtějí zkvalitnit a zefektivnit svoji práci a náklady.